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借助全球性的能源短缺和环境污染状况，LED以其节能及环保的特点有着广阔的应用空间，在照明领域中LED发光产品的应用正吸引着世人的目光。一般来说， LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热至关重要，目前市场上的高亮度LED灯的散热，常常采用自然散热，效果并不理想。LED光源打造的LED 灯具，由LED、散热结构、驱动器、透镜组成，因此散热也是一个重要的部分，如果LED不能很好散热、它的寿命也会受影响。

　　1、热量管理是高亮度LED应用中的主要问题

　　由于III族氮化物的p型掺杂受限于Mg受主的溶解度和空穴的较高啟动能，热量特别容易在p型区域中产生，这个热量必须通过整个结构才能在热沉上消散； LED器件的散热途径主要是热传导和热对流；Sapphire衬底材料极低的热导率导致器件热阻增加，产生严重的自加热效应，对器件的性能和可靠性产生毁灭性的影响。

　　2、热量对高亮度LED的影响

　　热量集中在尺寸很小的芯片内，芯片温度升高，引起热应力的非均匀分佈、芯片发光效率和萤光粉激射效率下降；当温度超过一定值时，器件失效率呈指数规律增加。统计资料表明，元件温度每上升2℃，可靠性下降10%。当多个LED密集排列组成白光照明系统时，热量的耗散问题更严重。解决热量管理问题已成为高亮度LED应用的先决条件。

　　3、芯片尺寸与散热的关系

　　提高功率LED的亮度最直接的方法是增大输入功率，而为了防止有源层的饱和必须相应地增大p-n结的尺寸；增大输入功率必然使结温升高，进而使量子效率降低。单管功率的提高取决于器件将热量从p-n结导出的能力、在保持现有芯片材料、结构、封装工艺、芯片上电流密度不变及等同的散热条件下，单独增加芯片的尺寸， 结区温度将不断上升。（编辑：LEDxume）
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近日，笔者走访市场的时候，LED照明风起云涌之际，开关插座也悄悄地“LED”化了。这个“LED开关”到底是什么产品?如何为消费者提供方便呢?

　　借此我们采访了“中国LED开关开创者”——中山市家的电器有限公司。据这家公司的负责人介绍，所谓的“LED开关”全称为纯平复位式LED指示开关，开关功能件内部带有LED指示灯，产品外观整体呈平板式，且能自动复位，既能准确指示开关通断状态，同时又非常方便用户在黑暗中寻找开关位置，为夜起的消费者开启“方便”之门。同时，LED开关为纯平外观设计，无翘板凸起部分，款式时尚现代，不易积尘。它的开和关的操作都在同一位置，手按松开后翘板自动恢复平整状态，手感更好，而且寿命更长，更加安全。

　　目前市场上，开关的夜光指示主要有三种：荧光条、氖泡指示灯、LED指示灯。相比较而言，LED指示灯更加节能。

“2011年7月份，我们正式推出带LED指示灯的开关，到下半年的时候，LED开关出现了供不应求的现象”，家的电器总经理匡建说。“LED开关”技术代表新一代电工产品的发展方向，它的出现改变了人们对传统开关的认识，必将成为现代家居电工产品的主流。
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中国LED照明的规模增长主要受惠于政策。”全球第二大LED设备巨头Veeco首席执行官PeELer在谈到LED照明在国内发展时如此表示。

　　迅速启航的LED照明产业的发展背后除了有市场趋势的驱动外，政策在其中起到了重要助推的作用。

　　自2003年起，我国就提出了LED照明产业发展计划；2008年，科技部又提出了开展“十城万盏”LED应用试点示范城市的思路，到了2011年，国家的支持政策继续发酵，对外发布了中国逐步淘汰白炽灯的路线图。这一产业一直在政策的“暖阳”下茁壮成长。

　　此后，市场层面又传来消息称，国家将在2011年底出台LED照明补贴政策，首轮LED照明产品补贴金额约为80亿元，首先针对室内照明和商业照明的产品补贴；后再逐步扩大补贴的力度和范围，从而推动落实节能减排再上新台阶。

　　此消息一出，立即引起业内人士关注并纷纷表示，这项补贴政策将进一步撬动LED照明应用市场，加速LED照明的示范应用和普及，并有望从根本上缓解芯片产能过剩预期的压力。并预测至2015年末，中国LED照明渗透率有望达到甚至超过20%。

　　然而，时至今日，这项让业内人士以及LED企业翘首企盼的补贴政策却迟迟未与公众谋面。

　　对于补贴政策推迟的原因，中国光学光电子行业协会LED显示应用分会秘书长陆荣庆表示，或许由于国家前期采取的补贴政策引发了LED上游投资过剩现象，使得相关部门在制定新一轮补贴政策时更加谨慎。

　　补贴全产业链

　　据悉，之前国家对LED的补贴主要针对LED上游的芯片生产企业以及LED的大额订单，比如2010年，国家对企业购置MOCVD（LED芯片制备设备）设备提供补贴，按机型种类及所在地区不同，企业每购置一台MOCVD设备便可得到上百万元的补助，有的补助甚至达到了设备价格的50%。

　　不容忽视的是，政策在一定程度上也为产业发展造成了尴尬局面。据有关部门预测，由于设备数量增加，2012年中国LED芯片产能将为2010年的10倍，这可能导致上中游的企业面临增量不增收的尴尬。

　　因此，对新一轮的补贴政策，一位不愿透露姓名的LED企业的负责人表示，希望此次补贴政策不再局限于LED产业链中的中上游，处于应用阶段的下游企业也应能获得相应的补贴，从而改善下游LED照明企业的艰难运营。

　　陆荣庆也表达了自己的想法，他表示，LED照明的三大市场分别是商业照明、市政照明和家居照明，从目前情况来看，由于之前的相应的补贴政策在市政照明和商业照明中已经先行，接下来应该在家居照明中加大补贴力度。目前阻碍家居中LED照明普及的主要原因是这一产品与传统节能照明产品存在较大价格差异，“如果新的补贴政策能够直接惠及最终消费者，这样就能促进产业发展”。

　　地方先行一步

　　其实，国外LED照明补贴政策值得国内借鉴。比如在美国，每个消费者在超市购买LED照明产品时，都能得到相应的补贴。

　　可喜的是，一些地方政府针对LED照明的补贴政策已经启动，广东省就是先行者。按照规划，广东省将于2012年逐步开展室内照明补贴，到2015年，LED照明要占广东室内照明的3成；在市政照明方面，未来两年将有超过60万盏LED灯具用于路灯照明。而宁波市在《宁波市《十城万盏半导体照明应用工程补助专项资金管理暂行办法》中也提出，2011～2015年，市财政每年安排1000万元，县（市）区、管委会财政安排相应的预算，设立专项资金，用于宁波市十城万盏半导体照明应用工程补助和推进工作；室内照明也在补贴之中。

　　另据本报记者多方了解，国家对LED补贴政策或将在近期发布。政策或将沿袭2008年对节能灯的绿色照明工程政策，采取诸如补贴LED灯泡30%~50%购买价的方案，在3~5年内总计补贴1亿~2亿只LED灯泡或补贴额度达到10亿~20亿美元。

　　这将为LED照明市场带来利好。
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中国LED行业，在经历一年的低谷期之后，更加不会停下发展的脚步。因为在全球持续暖化和能源价格日渐走高影响下，节能减排、绿色低碳已成为全人类共同的发展之道。LED在背光市场上的疲软表现和照明市场上销售额的微幅增长现象，只不过是黎明前的黑暗。随着“十二五”规划的出台，政府支持政策更加给力，例如广东省5年将陆续投入100亿元专项资金，集中支援战略性新兴产业的发展。而作为战略重中之重发展的LED照明，无疑依然是最具爆发力的行业明星。

　　LED无论从节能特性上，还是其多样化的色光、高演色性与可调光的特性上来看，都拥有传统光源无法比拟的优势。LED企业只要找到正确的对策，一定能度过难关，并且获得机遇，创造更大的应用与市场，迎接光明的前景。

　　2012年将是充满更多机遇与挑战的一年。

　　未来的LED行业将不断呈现资源整合，产业链整合态势。目前台湾芯片光电、广镓光电等国际芯片巨头不断往下游延伸或寻找封装与应用的合作商进行战略合作。传统节能灯品牌的厂商也都积极地转入这一块，从材料、外延、芯片、封装、应用至管道、品牌的全产业链整合，以求分一杯羹。而作为LED封装、应用垂直整合的众恒光电，更加注重双头的发展，一方面争取技术上的独立研发，往上游外延、芯片扩展;一方面利用本身灯珠器件与照明应用产品的销售网络，积极构建自主品牌与管道。企业从入行定位LED照明到精准定位LED室内照明，不断整合产业链和优化产品线来增强产品性价比;通过已有的销售网络进行重点扶持，追求以点到面的市场占有率高速发展。

　　更廉价更高光效的芯片将随着市场的推广不断得到应用，照明已经不再是简单的生存要求，而升级为生活的追求。室内照明产品发展的最终方向将是走进千家万户。作为大陆目前拥有最完整室内照明产品线的企业，众恒光电将在批发零售产品线上，进一步开发价位更适合大众消费的“下乡特供灯”与个性艺术花灯;在工程应用产品线上，开发更高光效更长寿命更节能的合金LED光源，全面应用于商业、工业、办公等场所室内照明。

　　一把烙铁一把螺丝刀三五个人也能做LED，那么2012年，谁将赢得光明大战?

　　三五年前，大陆的LED行业领跑者大多数是通过简单的设备，粗糙的工艺，原始的管理一步一步走过来的。但时至今日，用老一套的方法还能胜出吗?2011年给了我们答案：谁输了，就像被岁末的寒流袭击一样，收割了多少人的财富梦想;谁赢了，笑谈中感慨LED，简单，没那么简单。
1.低起点但要精发展;

　　采用更高效率的机器设备、技术方案，不单是为了对得起自身的企业形象，更是对产品品质的保障。吸收ISO,6S的等理念精髓，不是为了多几个头衔称号，而是用来增强实力，面对以后全球市场更激烈竞争中的残酷与严寒。

　　2.要包装更要内涵;

　　越是激烈的竞争越是需要有效的包装推广;越是华丽的包装背后，越是对企业品质标准，良心底线的考验。立志做百年企业的，不是停留在口头上;真正的赢家不是靠卖劣质芯片，偷工减料来达到价格下调的。就像众恒光电的总经理说的一样， 降价的原因，是已经实现了产业链的垂直整合以及生产效率的提升。

　　3.要创新不要翻新;

　　企业发展的出路不应该也不会是抄袭，现在市场上，LED产品外观同质化现象日趋严重。企业技术部应该以结构、技术的品质提升为方向，而不是以开发产品的数量为考核目标。掌握专利技术的公司将逐步在后期的竞争中获得巨大的优势!
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目前照明用的led，其光谱主要集中在可见光区域，几乎无紫外线和红外线辐射的成分，国际光生物学安全标准IEC/EN 62471标准对LED照明来说，主要涉及到光辐射强度的危害(包括蓝光辐射危害)。LED光源在这一点上还是很有优势的，它的光生物学安全防护相对简单。LED每一个光源点产生的辐射总量并不大，远远不如HID(高强度气体放电)光源，但它可以把很小的能量集中在某一个方向上，虽然不像激光那样强烈，但局部的光强危害也应该特别注意。其实将不同的光源应用到不同的地方，就能起到部分防护工作。例如高压钠灯用在马路、广场上照明，高度位置决定了其光生物危害不大。

　　目前，LED用作庭院灯、隧道灯，以及用在商业照明、办公照明等室内场所，都是非常可取的。随着LED技术的进步、价格的降低，与此同时荧光粉价格上升对传统照明带来了成本的压力，这些都为LED进入室内照明领域提供了很好的契机。

　　但是，LED一旦进入室内照明，它的安全性问题就会显得比较突出，如果做成射灯、台灯、手电筒、激光讲课笔等，都将引起儿童的兴趣，它的安全性就显得更为重要了。例如，小小的激光讲课笔，如果直接照射到儿童的眼睛，就将损害儿童眼睛的视网膜。LED照明光辐射强度方面的危害是客观存在的，也是企业最应防护的部分。

　　现在光生物安全方面国内之所以有了强制性标准，但还没有认真执行，根源还在于检测仪器还没有达到足够高的水平，以至于实际测量结果之间会产生很大的偏差。中国的实验室认可是和国际接轨的，但是实际检测能力方面，各个实验室之间还有很大的差异。很多的实验室都声称具有IEC/EN 62471标准的能力，但实际很多实验室是达不到的。现在LED大多还处于样品阶段，市场上的主流还是传统照明产品，但是LED的产品阶段很快就会全面到来，一旦LED进入产品阶段，IEC/EN 62471一定要强制性的执行，相关检测实验室也要具备与之相匹配的能力，否则光生物安全方面的危害就可能会出现。

　　正确检测LED照明光辐射强度的评价指标非常重要，也非常困难。即使LED模块达到了要求，灯具也不一定达到要求;灯具还要考虑配光，最大的光强方向不是人眼很容易辨认的，必须认真寻找。这些不只是国内的问题，也是国际检测方面在该领域的瓶颈。我希望在座同行能和我们一起在年底把这个问题解决，届时有了正确的检测手段，并指定有资质的实验室检测，才能从根本上保证LED不仅具有良好的照明效果，还能将它的危害减到最小。

　　至于频闪方面，实际不属于光生物学安全的内容。但是，频闪也是企业应该关注的问题，特别是交流LED，这在某些场合是可以用的，例如地下车库、走道等。但如果是办公室、精细加工场合等室内照明是不可取的，频闪会产生视觉疲劳，这是经过试验证明的。

　　LED照明一定要根据应用场合进行设计，某些场合追求长寿高效，某些场合追求更高的舒适性和安全性。所以，企业开发产品一定要在光效、寿命、光的舒适性等方面，根据使用环境的不同，作出不同的选择，不能一概而论。
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Led照明，又称固态照明，因led(既发光二极管)是一种半导体固体发光器件，利用这种器件作为光源制作出来的照明器具我们称之位led照明。
　　led照明工艺精良，科学含量高，因不存在普通灯泡容易产生灯丝发光易烧、热沉积、光衰等情况，寿命长久，亦被称为长寿灯，寿命是传统白炽灯的十倍以上。它色彩丰富，节电并环保，是照明界最时尚的绿色照明产品。
　　从2012年10月开始，国家将按照计划逐步停止进口和销售普通白炽灯。通过国家补贴推进led照明普及度。因为在现阶段，led照明价格高昂，是普通白炽灯的好几倍甚至十几倍，尚未被普通民众广泛接受。但随着led技术不断的提高，价格问题会得到进一步的改善，真正实现平民化。现阶段led照明主要为商用，对推进企业降低能耗、节能减排方面颇多益处。未来随着小型分布式能源的普及，led照明与之配合，将是企业必经之道。
　　虽然现在led照明行业发展并不完善，led照明器具也并非十全十美。但随着政策的扶持，以及越来越多的大型企业、高端人才进入这个行业，越来越多的企业明白绿色照明是大势所趋，不仅是环境的要求，更是降低能耗的要求。普及led照明意义重大。
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LED照明技术取代传统照明技术的趋势不可阻挡，不过，从09年的热捧到11年低潮，LED照明发展可谓一波三折，随着各国在2012年加大停用白炽灯的力度，LED照明终于迎来发展希望，近日罗姆半导体接受采访时分享了他们对LED照明市场的研究。
　　对于2012年LED照明市场的走势，罗姆半导体方面表示，以罗姆为例，2012年是能够完备并积极推广220V-240V解决方案的一年。中国的CQC规格标准的高PF(0.7~0.9以上)通用解决方案非常有助于中国国内的节电需求。利用了平均电流控制的罗姆BD555通用解决方案可以不依存变压器，达到恒定电流控制。客户可以在一个底板上使用多个不同规格的LED照明。
　　罗姆半导体认为，LED照明市场将趋于长期发展方向。井喷性的发展需要契机。拿日本来说，震灾带来了节能需求。在中国，通过国家计划性地实现实质性的产业振兴，提高LED贴片、LED驱动器的性能。例如制定LED独特规格(不是替换传统的灯泡，而是实现LED单独的规格)等。2012年被认为是LED照明在中国国内实际得到普及的元年，其中包括政府需求、产业需求。家庭需求将会在2013年以后启动。
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1998年美国Lumileds公司研制出了Luxeon系列大功率LED单芯片封装结构，这种功率型单芯片LED封装结构与常规的Φ5mm LED封装结构全然不同，它是将正面出光的LED芯片直接焊接在热衬上，或将背面出光的LED芯片先倒装在具有焊料凸点的硅载体上，然后再将其焊接在热衬上，使大面积芯片在大电流下工作的热特性得到改善。这种封装对于取光效率、散热性能和电流密度的设计都是最佳的，其主要特点有：
① 热阻低。传统环氧封装具有很高的高热阻，而这种新型封装结构的热阻一般仅为14℃/W，可减小至常规LED的1/20。
② 可靠性高。内部填充稳定的柔性胶凝体，在40~120℃时，不会因温度骤变产生的内应力使金丝和框架引线断开。用这种硅橡胶作为光耦合的密封材料，不会出现普通光学环氧树脂那样的变黄现象，金属引线框架也不会因氧化而脏污。
③ 反射杯和透镜的最佳设计使辐射可控，光学效率最高。在应用中可将它们组装在一个带有铝夹层的电路板（铝芯PCB板）上，电路板作为器件电极连接的布线用，铝芯夹层则可作为功率型LED的热衬。这样不仅可获得较高的光通量，而且还具有较高的光电转换效率。
单芯片瓦级功率LED最早是由Lumileds公司于1998年推出的Luxeon LED，该封装结构的特点是采用热电分离的形式，将倒装片用硅载体直接焊接在热衬上，并采用反射杯、光学透镜和柔性透明胶等新结构和新材料，现可提供单芯片1W、3W和5W的大功率LED产品。OSRAM公司于2003年推出单芯片的Golden Dragon系列LED，其结构特点是热衬与金属线路板直接接触，具有很好的散热性能，而输入功率可达1W。
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　 在人类历史长河中，从没有哪个照明设备像LED这样还没有成熟就被寄予厚望，但是缓慢的发展，也使的LED产品过于概念化，缺乏客户基础。即便现在政府正在以LED路灯为突破口试图扶持LED的成长，可LED无论是民用还是商用的客户群依旧没有形成。在这个时候有一个危险的信号：LED厂商已经把压缩成本作为第一要务!很多公司将LED的电流做大以在维持亮度不变的情况下减少灯芯数量以节约成本，或者压缩PCB面积，抑或是减少安规器件等方法，当然大家要相信中国的公司在压缩成本方面的先天优势。暂且不说这样做对于产品安全问题的影响，就产业群而言，LED在还没有市场的情况下就进入了价格洗牌的局面，这对整个产业来说是不利的，资金大头的进入会加剧中小企业的衰亡。
　 这是一个危险的局面，一方面LED的技术发展将会停滞甚至于退化，另一方面成本的压缩，或者说过多的关注成本无法保证最终产品特质，将很大的程度上不能展示LED的优势。因此我斗胆，认为此时的LED产业发展方向错了。
　 现在的LED产业为了打开民用市场，多是将LED灯具设计成可替换方式，即直接替换现有的灯具。但是在灯具发展的过程中，除了紧凑型灯管直接替换白炽灯以外，鲜有直接替换的模式，像T8、吸顶灯几乎是荧光灯的专利，而吊灯依旧是钨丝灯的天下，LED为什么一定要走替换的道路?
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　　大功率LED 已经广泛应用于照明、装饰类等产品，在设计LED 照明系统时，需要考虑用什么样的LED 驱动器，以及LED 作为负载采用的串并联方式，合理的配合设计才能保证LED 正常工作。用LED 作为大功率照明灯具，通常都是由多颗LED 组成，少则十几二十颗，多则上百颗。如此多的单独的LED 组合在一起来组成发光组件构成照明灯具，已逐步应用于路灯、隧道灯、工矿灯、商用照明等场合。LED 的连接方式直接关系到其可靠性和使用寿命。
中国照明网技术论文•LED照明
　　2.1 LED 采用全部串联方式
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　　如图4 所示，LED 采用全部串联方式，即将多个LED 的正极对负极连接成串，其优点是通过每个LED 的工作电流一样，一般应串入限流电阻R。串联方式要求LED 驱动器输出较高的电压，当LED 的一致性差别较大时，分配在不同LED 两端的电压不同，通过每只LED 的电流相同，LED 的亮度一致性较好。
　　当有一颗LED 发生短路时，如果是采用恒压电源驱动，由于输出电压不变，这样分配到每颗LED 上的电压都有升高，驱动器输出电流将增大，如果超过LED 额定电流太多的话，容易造成余下的LED 光通量超过正常值而缩短寿命甚至烧毁。如果是采用恒流电源驱动，当一颗发生短路时，由于驱动电流不变，将不会影响余下所有LED 的正常工作。
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　　当有一颗LED 断路后，串联在一起的LED 将全部不亮。这时只要在每个LED 两端并联一个齐纳管即可，如图5 所示，所选齐纳管的导通电压要高于与其并联的LED 的导通压降，否则该LED 也不会亮。
　应用此串联方式，当LED 数目较少时，电源两端的输出电压不会太高。但是当LED 数目较多时，特别是大功率LED 路灯等，通常数目至少都有几十颗，这样为了使LED 正常工作，其驱动电源的输出电压必然会非常高。比如100 颗这样的大功率LED 来组成照明灯具，必须要有超过300V的输出电压，而这样高的电压会对人身安全造成影响。
　2.2 LED 采用全部并联方式
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　　如图6 所示，LED 采用全部并联方式。这要求LED 驱动电源输出较大的电流，负载电压较低。每颗LED 的电压一样，而总电流是流经每颗LED 的电流之和。当LED 的一致性差别较大时，通过每颗LED的电流不一致，LED 的亮度也不同。
　当有一颗LED 因品质不良断开时，如果采用恒压式驱动电源，电源输出电流将减少，而不影响余下所有LED 的正常工作。如果是采用恒流式驱动电源，由于总输出电流不变，这样分配到每颗LED 的电流都增加，容易导致损坏所有的LED。因此，这种全部并联的方式不适用于LED 数量较少的场合，因为只要一颗断路，余下的每一颗都要额外增加较大的电流。当并联的LED 数量较多时，断开某一颗时，分配到余下每一颗的电流并不大，对余下的LED 影响不大。所以，当选择全部并联时，不应当选用恒流式驱动器。当某一颗LED 因不良而短路时，那么所有的LED将不亮。
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　　2.3 LED 采用混联方式
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　　这种方式，就是众多LED 既有串联，又有并联。这种混联方式有两种解法，分别如图7 和图8所示，其分析方法基本和上述两种连接方式一样。
　2.4 LED 采用交叉阵列形式
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　　为了提高可靠性，降低熄灯几率，出现了如图9所示的交叉阵列形式的连接设计。图9 是以15 颗LED 为例的设计图，更多的LED 数量也可以参照此形式。这种交叉连接方式，即使个别LED 开路或短路，也不会影响发光组件的整体实效。
分布式恒流架构
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　　由于目前大功率LED 照明用的LED 数量较多，通常都有几十个甚至上百个，选择合适的驱动匹配方式显得尤为重要。上述各种驱动方式各有优缺点，但是，对于大功率LED 驱动电源来说，先恒压再恒流，是未来LED 照明的主流设计方式，此方式被命名为分布式恒流，其主要架构如图10 所示。
该方式先通过一个开关稳压电源，输出稳定的直流电压，然后在直流输出端接上LED 模块，LED 模块上已经有了恒流装置。这样将恒流技术分布到光源内部，和LED 构成一个相对独立的模块，这样设计随意性强，电源规格简单，可以根据不同光通量要求而选择不同数量的LED 模块。这种LED 模块的划分，使得大功率LED 照明特别适用于路灯、隧道灯、公共场所照明、广告灯箱等领域。分布式恒流设计LED 产品有着非常高的产品稳定性。
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　　分布式恒流技术，其稳压电源部分可以继续采用传统的开关电源进行恒压的供电模式，因开关电源技术积累给LED 驱动电源设计创造了品质条件。分布式恒流技术还需要在恒流节点上串接低压差线性恒流驱动器，低压差的驱动器关系到驱动效率。LED 恒流模块设置灵活，不会因为支路电流变化而影响其它支路工作。分布式恒流可以根据应用情况而灵活布置并联支路和LED 模块，从而保持各支路和整体线路的电流稳定。驱动线路稳定性直接影响产品整体稳定性，分布式恒流在稳定性方面有着独有的优势。
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　　4 结论
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　　大功率LED 照明正处在快速发展阶段，由于价格成本高，目前还主要应用在路灯、隧道灯等领域，距离大规模的商用和民用还有很长的路要走。大功率LED 照明大规模的产业化及应用，离不开驱动电源技术的发展，选择合适的驱动匹配方式，不仅可以保证LED 正常的照明效果，还能保证LED 的使用寿命，使LED 照明的优势真正得到体现。先恒压，再线性恒流，是未来大功率LED 照明的驱动方式。在分布式LED 驱动设计中，色温可调、灰度控制都变得方便。分布式恒流技术充分预留智能化接口，这是LED照明智能化发展的关键。在节能技术要求越来越高的今天，大功率LED 照明将成为照明技术发展的主流已成为共识，LED 照明时代也正在来临。
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380-385nm紫光LED
　　产地:涛源光电
　　型号:TY-ZG3W
　　1、高档紫光、紫外光LED和普通紫光LED有什么区别？
　　普通紫光LED验钞呈现的荧光反射为“白色荧光”，很多钞票币种检验无法胜任，而高档紫光、紫外光LED验钞反射的是“金黄色荧光”.
　　1、发光波段：380-385nm
　　2、工作电压：3.5-3.8V
　　3、工作电流：20mA
　　4、光强参数：60-80mcd
　　5、芯片功率：3-4mW
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尽管紫外光LED晶粒受限于发光效率和成本价格等等因素，目前尚难在主流白光LED应用市场竞争，不过，市调机构光电协进会（PIDA）指出，由于紫外光LED具备波长短、适于细微感测等特性，符合高演色性、发热少、稳定性高之光源需求，因此，在特殊应用领域仍被看好，例如杀菌用途、生医特殊用途、树脂硬化、预防半导体电路腐蚀、纸钞识别用途（应用于自动贩卖机等等）、吸引昆虫（农业应用等等）。
　　照明行业研究机构调查，目前从事紫外光LED磊芯片、晶粒生产的日商以Nichia、Nitride Semiconductor等为主，其中Nichia基本上并不外卖晶粒，通常是包含封装一起贩卖。而Nitride Semiconductor虽然从UV LED磊芯片、晶粒、封装、应用产品都有供货，但基本上是以355nm~400nm小功率产品为主。
　　美商SemiLEDs也销售大、小功率的紫外光LED晶粒，子公司Silicon Base Development提供客户紫外光LED之封装服务。至于台湾厂商则有璨圆、泰谷、新世纪、广镓等公司投入开发长波长紫外光LED（315~400 nm）产品。
　　PIDA强调，虽然紫外光LED晶粒加上红、绿、蓝三色荧光粉，即可产生高演色性的白光，但受限于发光效率及价格成本等因素，目前市面上紫外光LED还是单纯以紫外光波段的应用领域为主，尚难打入白光照明之应用领域。
　　例如，由于紫外光LED具备波长短、适用于细微感测等特性，已应用在钞票辨识。而紫外光LED作为UV树脂硬化用光源之市场、也在2008年逐渐形成，亦即紫外线点光源硬化装置，同时搭载水银灯及LED灯。其中，水银灯用于环氧树脂硬化，LED灯则用于丙烯酸树脂的硬化。
　　此外，LED在医疗领域的应用方面，普遍都需要高演色性、发热少、稳定性高的光源需求，这也是紫外光LED值得关注的利基市场。特别是375 nm和280 nm前后的紫外光，可应用于空气清净机、净水器，以及戴奥辛、环境荷尔蒙、农药等的净化等。以这两波长光源激发光触媒，其杀菌力更佳；其中杀菌力强大的280nm的紫外光LED晶粒正持续研究当中。
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